1，LED灌封硅膠，室溫固化速度快，生產效率高，效率高。它非常適合高效生產線運行。
2.LED灌封硅膠防水防潮模具及防塵，固定組件，耐化學介質，耐黃變，耐候。在灌封之后，電子元件可以使電子元件不受外部濕度和溫度的影響數年甚至數十年。
LED灌封硅膠廣泛應用于顯示器行業，包括LED灌封硅膠，LCD電子顯示屏，電路板灌封。灌封硅膠的定義也稱為雙組分硅膠和導熱灌封化合物，屬于有機硅產品。
合成橡膠由兩種調味料混合而成。特性1.阻燃級，UL94-HB級。
第二，低粘度，流動性，自放電，更方便填充復雜的電子元件，可以注入細微差別。第三，可拆卸的密封組件可以取出進行維修和更換，然后用這種灌封膠修復后不留痕跡。
4.橡膠混合物在常溫條件下混合后長期儲存，但在加熱條件下可快速固化，有利于在自動生產線上使用。 5.在固化過程中不會收縮，具有更好的防水，防潮和抗老化性能。
灌封特性不僅相同，而且硅樹脂的固有特性也可用于生產和生活。如耐酸，耐堿，耐候，絕緣，抗壓，防潮和防震。
清潔表面：清潔涂層物體表面，清除表面灰塵和油污，保持表面清潔干燥;計量：準確稱量A組分和B組分（固化劑），在稱重之前注意膠水攪拌均勻，使沉入底部的顏料（或填料）分散到膠水中。混合前攪拌：A組分需要用手動攪拌器等容器充分均勻攪拌，將組分B加入含有組分A的容器中，蓋上容器時充分搖動，然后使用; ：將均勻混合的化合物盡快灌封到待灌封的產品中。
固化：盆栽部件在室溫下固化。初始凝固后，他們可以進入下一個過程。
完全治愈需要10到24小時。夏季，溫度高，固化速度快;在冬天，溫度會降低，固化會變慢。
如果需要附在申請材料上，請在使用前進行測試，確認是否可以安裝，然后大量申請。 A和B的重量比為A：B = 10：1。
如果需要改變可操作性等條件，則應區分上述比例，并在簡單實驗后改變混合比例并應用。此時，B組分的量越多，固化時間越短，同時可以使用的時間越長。
手動混合時，如果成型深度較深，則表面和內部可能會出現氣泡或針孔。因此，應將混合物置于真空容器中并在0.06MPa下消泡至少5分鐘。
1.在儲存期間，B組分可能具有淡黃色并且不影響性能。此外，組分B不應長時間暴露在空氣中。
2.遠離兒童。 3.本產品在固化過程中會釋放乙醇，對皮膚和眼睛有輕微刺激。
建議在通風良好的地方使用。 4.如果您不小心碰到皮膚，請將其擦拭干凈并用清水沖洗。
如果您不小心碰到眼睛，請立即用清水沖洗并到醫院檢查。如何調整凝膠時間：★調整凝膠時間（操作時間）主要是調整使用的B組分的量 - 增加B組分的量可以適當縮短凝膠時間;減少凝膠量可延長用戶可根據實際需求在±20％范圍內調整。
如何混合：★混合A組分和B組分后，可以使用手動或機械攪拌。混合時，避免高速長時間攪拌，產生高溫（38℃以上），以免縮短操作時間，加快固化。
操作已經太晚了; ★如果手動混合，粘附在容器底部和側面的橡膠應折疊到中間幾次（使A組分橡膠與B組分完全接觸）; ★灌封一般低壓電器不能消泡，如果高壓電器充滿，必須進行真空消泡和灌封; ★橡膠化合物和固化劑應密封保存。為避免浪費，請根據實際用量混合橡膠化合物并使用一次; ★本產品無危險，但不要進入眼睛和眼睛，不要與食物一起放入; ★該系列膠水在固化過程中釋放低分子物質，對耐高溫要求（如在7天內在180°C以內阻力），可在凝膠加熱5小時后使用5小時（一般加溫）溫度低于60°C，2~隨后24小時的加速固化過程可以極大地幫助膠體的耐溫性。
（不要在完全封閉的電子元件中使用它而不等待小分子的釋放。）★ B組分固化劑透明，略帶黃色，顏色可逐漸變黃或略微沉淀，但不影響產品的使用。
★A組分保存一段時間后，部分固化劑填料可以沉淀。使用前攪拌均勻.1。
儲存期為12個月（8-25°C）.2，LED灌封膠是非危險品，可作為一般化學品運輸，運輸過程中小心泄漏！